提升機廠家對設備各部件的安裝要求

　　提升機能夠更穩定的運行，前期的安裝工作就非常重要，安裝包括各部件的安裝，主軸裝置和軸承梁、墊鐵安裝、軸承座的平面度等，在進行安裝時都須要達到一定的要求才行。
　　一、主軸裝置和軸承梁
　　主軸裝置就位時與安裝基準線的位置偏差應符合下列要求:
　　1、主軸軸心線水平位移度為L/2000，L為主軸軸心線與井筒提升中間心線或天輪軸心線問的水平距離，單位為米。
　　2、主軸軸心線標高誤差為+50mm。
　　3、提升中間心線的位移度為5mm。
　　4、主軸軸心線與提升中間心線的垂直度誤差不超過+0.15/1000。
　　二、提升機墊鐵安裝時應符合下列要求:
　　1、沿軸承梁周圍應均勻安放墊鐵，其間距不得大于600mm， 在地腳螺栓兩側和軸承中間心下面須安設墊鐵。
　　2、斜墊鐵應成對使用，其斜度不得大于1/25， 工作表面粗糙度值不得大于2um,薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面的粗糙度值不得大于6.3um；軸承梁找平找正后，于二次灌漿前，將兩斜墊鐵斷續焊牢。
　　3、墊鐵組的高度應為60到100mm,寬度為60到120mm。
　　三、提升機軸承座的平面度一般應符合下列要求:
　　1、沿主軸方向不得大于0.1/1000
　　2、垂直于主軸方向不得大于0.15/1000。
　　3、軸承梁與軸承座的接觸應緊密，其間不得加任何墊片。
　　4、主軸裝上卷筒后，主軸的水平度誤差不得大于0.1/1000。
　　5、卷筒的出繩孔不得有棱角和毛刺。
　　6、切向鍵裝配時，鍵與鍵槽的配合應緊密，其工作面的接觸面積不得小于總面積的60%擋鍵板應與鍵緊靠不得有間隙。
　　7、游動卷筒裝配后，將離合器打開后應轉動靈活無卡阻現象。
　　8、主軸裝置安裝合格后，方可進行軸承梁灌漿。
　　9、制動盤端面跳動不得大于0.5mm，粗糙度值不得大于6.3um。
　　10、卷筒裝配時，其聯接螺栓應均勻擰緊。
　　11、對開卷筒和制動盤現場焊接的焊縫內不應有任何裂縫、未熔合未焊透等缺陷，其焊接工藝方法見兩半卷筒焊接工藝有關條款。
　　12、卷筒上的襯板安設時，應符合下列要求:襯板與卷筒之間應貼合緊密，且不得加墊。
　　13、繩槽深度應為鋼繩直徑的0.25到0.3倍，相鄰兩繩槽的中間心距應比鋼繩直徑大2到3mm。
　　14、在現場拆卸清洗調繩裝置的油缸、拔動環、齒塊與齒圈時，應打上相對位置標記以免二次錯裝。
　　提升機各部件的安裝達到以上這些條件，那么才能確保設備的良好的使用效果以及穩定運行，同時可以避免因安裝不當造成的各種使用問題以及對設備造成的損傷問題。