【維修】皮帶斗式提升機跑偏原因分析及處理

　　皮帶斗式提升機因輸送量大，提升高度高等特點，從而得到廣泛應用，但在長期的使用中會出現皮帶跑偏的現象，使工作效率下降，廠家根據多年的經驗對皮帶斗式提升機跑偏原因分析及處理方法總結如下。
　　一、頭輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。
　　原因:由于斗提機的長時間運轉，皮帶與滾筒中間部位長時間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現凹面后，皮帶就要出現跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調節。該類皮帶跑偏現象經常出現在皮帶斗式提升機的使用過程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發現。跑偏出現的現象是皮帶在頭輪滾筒位置來回跑偏，無法調節。
　　處理（維修）方法:如果設備出現此類跑偏現象時，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時膠面應盡量鍍成腰鼓形膠面。要上滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10m左右。這樣處理后，皮帶在滾筒_上運行時由于向心力的作用，只會在滾筒中心運行，不會再出現跑偏現象。
　　二、尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。
　　原因:由于制造原因或長時間磨損原因有時皮帶斗式提升機尾輪滾筒世會出現滾面中間低凹，兩邊凸出的現象。造成斗提機尾部皮帶跑偏嚴重無法運行，尾部皮帶運行時忽左忽右，不易調節。
　　處理（維修）方法:如出現此類現象時，可將尾輪取出打磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點打磨下去，盡量是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時，可用氣割將每根鋼條延軸向割取，但要確保鋼條邊緣低于中間5m左右。割完后用角磨機打磨光滑即可。經過處理后由于向心力作用，皮帶運行時可保持在滾筒中間位置，不再跑偏。
　　三、皮帶接頭不正，造成皮帶跑偏。
　　斗式提升機更換皮帶時，由于操作不規范，導致接頭偏斜也會造成提升機皮帶跑偏。該類跑偏處理比較麻煩，需重新接頭。如果接頭灌膠處理后更不易處理。所以，在更換新皮帶后，在接頭灌膠以前要調試皮帶，如接頭不正，要提前處理。處理好后，再做接頭灌膠處理。這樣就可避免不必要的麻煩。
　　四、頭輪滾筒不水平，也會造成皮帶跑偏問題。
　　該類跑偏一般出現于新安裝的皮帶斗式提升機，由于安裝誤差，頭輪滾筒不水平造成斗提皮帶跑偏。處理時只要將頭輪找水平即可。其允許誤差為0.1m/m。
　　五、頭、尾輪安裝不正，頭尾輪中心不在同一垂直面內，也會造成皮帶跑偏。
　　該類跑偏現象一般也出現于新安裝的設備中。如發現斗提頭尾輪不在同一垂直面內找正即可。其允許偏差為1000mm垂直高度不超出1.5mm，累計偏差不超出5rm。
　　使用中如果發現皮帶斗式提升機皮帶跑偏問題，不妨對照以上幾點來做下原因分析，從而確定維修方案。需要注意的是，如果自己不能掌握維修方法，那還應找專業維修人員來檢修。
    小編：Amy