一般我們在使用NE提升機的時候,有時會出現漏灰的現象,這時候我們應當如何進行解決呢,下面來看一下。
出現漏灰現象通常是由于設備機殼的法蘭部位密封墊受到磨損或漏墊,導致物料在提升過程中從設備機頭和底部機座的縫隙中散溢散落,產生漏灰現象,當喂入物料的高度差過大時,進料壓力增大導致設備漏灰。如果出現漏灰現象后,要對設備的密封裝置進行重新檢查,及時更換磨損的密封墊,在縫隙處涂抹密封膠進行粘合,重新緊固設備法蘭盤螺栓,改變進料方式,在料斗處安裝一定的緩沖裝置,降低物料在料斗挖料或流入式進料時產生的壓力,保證設備傳動穩定,提升效率高,解決物料在喂入和傳遞過程中的散溢。
防止NE提升機中粉塵飛揚的方法。在NE提升機的原理中,料斗把進料口的物料舀起,隨著牽引裝置提升到頂部,繞過頂部傳動輪后向下翻轉,將物料倒入卸料口。NE提升機的牽引裝置一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。牽引裝置上緊密的排滿一個一個的料斗,NE提升機一般都裝有機殼,以防止NE提升機中粉塵飛揚。
在使用設備進行物料輸送時,如遇到了NE提升機出現漏灰的情況,就要及時停車,根據出現的情況針對性的解決,做好處理。
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